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GH1131
发布者:admin发布时间:2021-07-13 17:58:01

GH1131

GH1131是一种以钨、钼、铌、氮等元素复合固溶强化的高性能铁基高温合金,含镍量约为28%,但其热强性水平却与GH3044合金。 合金具有良好的热加工塑性和焊接、冷成型工艺性能。主要品种主要产品 有冷轧薄板、热轧中板、棒材、扁钢和丝材等。可用于制作在7001000短时工作的火箭发动机和在700病理学750长期工作的航空发动机的高温部件。

热处理制度

热轧板和冷轧薄板为:11301170,空冷;棒材为:1160±10,空冷处理。

品种规格状态

冷轧薄板、热轧板、棒材、焊丝等。热轧板和冷轧薄板经固溶处理、酸洗、矫正及切边后供应;棒材不经热处理供应;焊丝于冷拉状态、热处理及酸洗状态或半硬态供应。

熔炼铸造工艺

合金采用非真空感应炉加电渣重熔或电弧熔炼加电渣重熔工艺生产。

特殊要求

该合金主要用作火箭发动机高温部件。在航空发动机上,已制成加力燃烧室可调喷口壳体和调节片等零部件,并投入生产。与同类用途的镍基合金相比,合金的高温抗氧化性的组织稳定性较差,在700900长期使用后室温塑性下降,成形性能变差。

 

C

Cr

Ni

W

Mo

Fe

N

Nb

≤0.10

19.0022.0

25.030.0

4.806.00

2.8003.50

0.150.30

0.701.30

 

B

Mn

Si

P

S

不大于

       

0.005

1.20

0.80

0.020

0.020

物理化学性能

热性能

GH1131(GH131) 熔化温度范围,GH1131(GH131) 热导率

1

θ/

100

200

300

400

500

600

700

800

900

λ/W/m·C))

10.46

12.13

13.80

16.32

17.99

19.25

20.92

22.59

24.69

线膨胀系数

2

θ/

20100

20200

20300

20400

20500

20600

20700

20800

20900

201000

201000

α/10-6C-1

14.72

14.13

14.89

14.77

15.74

16.20

16.97

17.26

17.59

18.08

18.70

密度

ρ=8.33g/cm3

电性阻率

3

θ/

14

110

200

300

400

500

600

700

800

900

1000

ρ/10-6Ω.M))

1.373

1.403

1.414

1.427

1.440

1.443

1.457

1.452

1.423

1.393

1.357

磁能型

合金无磁性

化学性能

2.5.1GH1131(GH131) 抗氧化性能 合金在空气介质中试验100h的氧化速率和晶界氧化深度见表2-4

4

θ/

900

950

1000

1010

氧化速率/(g/m2·h)

0.1310

0.1560

0.1863

0.4465

相变温度

时间-温度-组织转变曲线,合金组织结构,合金在固溶状态的组织除奥氏体基体外,还有一次Z[(W,Nb)CrN]和微量NbC,其总量约占合金的1.43%,以杂质式均匀分布。合金经700~95020h长期时效后,析出L相和少量M6C相,Z向也有补充析出,但随着时效时间的延长,析出变化不大。L相属FeMo型,800L相的析出高峰,900开始回溶。M6C950时效时析出量较多,其他时效温度的析出量不变。

工艺性能要求

成形性能

钢锭锻造加热温度为1120±20,开锻温度大于980,终锻温度不低于900,一次加热的变形程度为40%。板坯轧制加热温度为1150±20,开轧温度大于1050,终轧温度不低于900,最后一道压下率不小于10%,薄板热轧的粗轧加热温度为1160±10,精轧加热温度为1060±10,开轧温度大于1000,终轧温度不低于800,热轧的火次及道次不限。中间淬火温度为1150±10。冷轧压下率为20%~30%,平整量为1%~3%

焊接性能

合金具有良好的焊接性能,可采用点焊,缝焊和氩弧焊等方法进行连接,并可获得伴以的接头温度。该合金可与GH3030,GH3039,GH3044GH1140等合金焊接,接头性能良好。

零件热处理

板材零件的最终热处理温度为1150±101080~1120,中间热处理温度为1000±10。空冷。

表面处理工艺

合金薄板在软化热处理和成品热处理后,未清除板的氧化皮均需进行碱、酸洗,而对成品热处理的薄板进行碱、酸洗外,还要进行白化处理。