102Cr17Mo该钢是马氏体型不锈钢，碳含量高，硬度通常在HRC56-58，最大硬度可以到HRC62，102Cr17Mo多用于医疗工具，手术刀，制造在腐蚀环境和无润滑强氧化中工作的轴承零件。该钢还有较好的高温尺寸稳定性，可以制造耐蚀高温轴承和温度不超过250℃的刀具·

介绍：

102Cr17Mo不锈钢

102Cr17Mo含碳量C-1.2%这种钢材的抗锈能力不错，是目前用在高档批量刀具市场上的优质不锈钢，其强度及锋利性甚于ATS-34，含铬量高达16-18%，是第二最常用的不锈钢（仅次于ATS-34），也是最早被刀匠接受的不锈钢，而且一直很受欢迎，尤其是在零下处理流程被开发出来后，这种处理加强了钢材的坚韧度。

特 性：

102Cr17Mo有较高的硬度和较好的耐磨性能，在打磨时，它的缺点是粘性比较大，而且升温很快，但它比任何碳钢都更容易打磨，用手锯切料也容易得多。102Cr17Mo的退火温度很低，硬度通常达到HRC56-58，耐蚀性和韧性都很强，现更广泛应用于手制刀及优质厂制刀具。

用 途：

102Cr17Mo淬火后硬度高，耐蚀性好（有磁性）， 多用于制作餐具厨刀、手术刀，涡轮机叶片 ， 刀刃、管嘴、阀门、板尺、餐具（剪刀）。

机械性能：

内应力(250 N/mm2) 抗拉强度(560 N/mm2) EL(18 %) HB(250)

化学成份及硬度：

C：0.95～1.20，Si：1.00，Mn：1.00，P：0.040，S：0.030，Cr：16.0～18.0，Mo：0.75，

硬度HRC：58～62

特性应用：

102Cr17Mo具有所有不锈钢、耐热钢中最高的硬度。用于喷嘴、轴承。用于自动车床. 马氏体型不锈钢与普通合金钢一样具有通过淬火实现硬化的特性，因此可通过选择牌号及热处理条件来得到较大范围的不同的力学性能。